ќќќ "—тройкомплекс —ѕб"

«воните: +7 (812) 929-29-41 или +7 (812) 982-10-44

Ќаши услуги

“еплоэнергетическое оборудование, как и любое другое, нуждаетс€ в периодической химической очистке и промывке. ¬ качестве примера такого оборудовани€ могут выступать теплообменники или котлы, части систем отоплени€. “акие меры €вл€ютс€ необходимостью, так как способствуют удалению отложений и накипи с внутренней поверхности труб, котора€ образуетс€ в процессе работы. ќчистка систем отоплени€ – посто€нна€ практика после окончани€ отопительного сезона.

ѕри эксплуатации устройств образуютс€ различные отложени€, вызывающие ржавчину, термические проблемы и коррозию. √лавной проблемой при этом €вл€етс€ снижение параметров теплоотдачи, что увеличивает расход горючего дл€ обеспечени€ стабильной работы оборудовани€. ѕри росте вредоносных накоплений возрастает гидравлическое сопротивление в системе, что приводит к увеличению затрат на электроэнергию.  омпанией «—тройкомплекс —ѕб» проводитс€ несколько методов промывки.

√идропневматическа€ промывка систем отоплени€

ѕроводитс€ с участием квалифицированных специалистов и с применением компрессорного оборудовани€. ¬ыполн€етс€ со сдачей «аказчику или непосредственно √”ѕ “Ё .

 омпрессор

’имическа€ промывка систем отоплени€, теплотрасс, котлов и теплообменного оборудовани€

Ётот метод €вл€етс€ самым эффективным по мнению профессионалов в теплоснабжении. ѕроизводитс€ подбор реагента дл€ химической промывки согласно инструкци€м по обслуживанию оборудовани€. ѕримен€етс€ специализированна€ теплопромывочна€ установка.

“еплопромывочна€ установка

ќбоснование необходимости проведени€ химических промывок теплоэнергетического оборудовани€ с применением специализированных очищающих растворов; и расчет экономической эффективности.

’имические очистки теплоэнергетического и другого оборудовани€, и в частности котлов и теплообменников, €вл€ютс€ необходимым эксплуатационным меропри€тием, т.к. удал€ют с внутренней поверхности труб отложени€ и накипь, образующиес€ в процессе эксплуатации. ƒл€ барабанных и пр€моточных котлов надЄжность их эксплуатации зависит от толщины и характера образующихс€ отложений, определ€ющих температуру стенки труб в наиболее теплонапр€женных участках. ќпредел€етс€ предельно допустима€ внутренн€€ загр€зненность топочных экранов и межпромывочный период, завис€щий от давлени€, тепловых нагрузок и топлива. —воевременное и качественное проведение химических очисток позвол€ет предотвратить разрывы труб от перегрева и сэкономить топливо за счет увеличени€ теплоотдачи.†

»зменение структуры топливного баланса в сторону значительного увеличени€ доли газа и жидкого топлива определило экономическую целесообразность обеспечени€ пиковой части сезонной тепловой нагрузки с помощью дешевых и простых в эксплуатации водогрейных котлов на газовом и жидком топливе. ќпыт эксплуатации газо-мазутных и пылеугольных водогрейных котлов показал, что в них наблюдаетс€ интенсивное накипеобразование и пережог труб. ѕо мере образовани€ внутренних отложений наблюдаетс€ рост температурных разверток, гидравлического сопротивлени€ котла, снижени€ давлени€ воды на выходе, что в свою очередь приводит к усилению накипеобразовани€ и, естественно, растут масштабы теплопотреблени€.†

ѕри эксплуатации этого оборудовани€ образуетс€ внутренние отложени€, которые не только вызывают коррозийные и термические разрушени€ труб, но главным образом уменьшают коэффициент теплоотдачи и увеличивают расход топлива дл€ поддержани€ нормальной производительности оборудовани€. ѕри росте отложений увеличиваетс€ также гидравлическое сопротивление в системе и возрастает расход электроэнергии на перекачивание жидкости (за счЄт увеличени€ расхода электроэнергии при включении дополнительных насосов).†

»з-за различи€ производительности оборудовани€, сжигаемого топлива, количества и характера образующихс€ отложений невозможно провести единый расчЄт экономической эффективности химической очистки. ѕри проведении такого расчЄта невозможно обойтись без усреднений, прин€ти€ допущений и тепломеханических испытаний котла или измерений изменени€ температурного перепада дл€ теплообменника (конденсатора) на конкретном объекте (электростанции). ќднако экономический эффект от очистки можно рассчитать и самим по формуле:†
Ё=ѕ-«, где
Ё - экономическа€ эффективность, руб.;
ѕ - потери, обусловленные снижением производительности оборудовани€, руб.;
« - затраты, св€занные с проведением очистки данным способом (моющим реагентом), руб.†

ѕредлагаемые нами спецреагенты обеспечивает эффективную очистку оборудовани€ от часто встречаемых загр€знений и отложений до 2-«мм толщиной. »з данной “аблицы 1 видно, что при средних отложени€х экономи€ топлива после их удалени€ составит 2,8% (при 1мм) и 4,5% (при 2мм). ѕри увеличении гидравлического сопротивлени€ в котле или теплообменнике необходимость в увеличении расхода воды дл€ повышени€ теплоотдачи (перерасход электроэнергии) прин€та условно равной 30% от мощности циркул€ционных насосов в течение даже одного отопительного сезона (4000 часов).†

“аким образом, в цел€х экономии топлива (мазута или газа), снижени€ расхода электроэнергии на перекачку воды и, главным образом, дл€ улучшени€ экологического состо€ни€ в крупных городах необходимо своевременно и качественно проводить очистку оборудовани€ “Ё÷, ÷–— и мелких котельных предпри€тий.†

«ависимость перерасхода топлива от толщины накипи

“олщина накипи в мм0,3-0,4†1††2††3††4††5††6††7†
—реднее значение перерасхода топлива в %†до 1†2,8††4,5††5,5††6,7††7,8††8,5†
†9,8

¬ажнейшим вопросом дл€ продлени€ службы теплоэнергетического оборудовани€ €вл€етс€ возможность многократного применени€ спецреагентов ‘ормула 1 и ‘ормула 2 с наименьшими коррозионными воздействи€ми на материалы. —егодн€ много предлагаетс€ средств дл€ промывок, но не многие средства отличаютс€ такими высокими характеристиками по коррозионной защите. Ћабораторные тестировани€ показали, что скорость коррозии при использовании реагентов ‘ормула 1 и ‘ормула 2 составл€ет 0,2 г/м2ч дл€ стали —20 и менее 0,1 г/м2ч дл€ латуни Ћ-68. ѕрепарат ƒескам можно использовать дл€ сн€ти€ отложений в теплообменниках из чистой меди. ƒо недавних времен отложени€ из медных теплообменников можно было сн€ть только механическим путем, так как дл€ промывок таких систем ничего подобного в мире не примен€лось и не производилось.†

ќсобенностью препаратов ‘ормула 1 и ‘ормула 2 €вл€етс€ то, что после промывки на обрабатываемой поверхности образуетс€ стойкий пассивирующий слой, который защищает от коррозии поверхность теплообменного оборудовани€ и предотвращает дальнейшее образование отложений какого-либо характера. ѕрактика показала, что после промывки сетевого нагревател€ на “Ё÷, через восемь мес€цев после вскрыти€ аппарата отложений не наблюдалось, а на таком же промытом сол€ной кислотой ингибированной уже через шесть мес€цев отложени€ имелись в таком количестве, что пришлось проводить химическую промывку.†

¬ыводы из сравнительных и экономических характеристик очевидны. ќбласть применени€ препаратов ‘ 1 и ‘ 2 Ц от промывки систем отоплени€ и бойлеров до очистки крупных котлов и теплообменных систем больших энергетических комплексов.